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Impression 3D moyenne série

Bénéficiez d'une production simplifiée pour vos moyennes séries grâce à l'impression 3D professionnelle avec KREAKEN

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Vous souhaitez lancer une production en moyenne série sans subir les contraintes lourdes de l’usinage traditionnel ou de l’injection plastique ? L’impression 3D pour moyennes séries s’impose aujourd’hui comme une alternative technique et économique pour mener à bien vos projets tout en vous permettant de réduire vos coûts et de profiter d’une liberté totale lors de votre phase de conception.

Nous accompagnons les entreprises dans la production de pièces et de produits, en utilisant des technologies additives professionnelles capables de répondre à toutes vos attentes.

Grâce à notre parc d’imprimantes 3D industrielles, nous assurons une production rapide de vos séries. Vous profitez d’un rendu professionnel, de délais maîtrisés et du même niveau de qualité sur l’ensemble des pièces de vos séries. Transformez vos idées de produits en un produit prêt à l’usage sans avoir à investir dans la création d’un moule et sans brider votre créativité.

Nos équipes maîtrisent l’ensemble des méthodes de fabrication additive (FDM, SLS, SLA) afin d’adapter chaque procédé au secteur concerné, qu’il s’agisse de l’automobile, de l’industrie, du médical ou du développement de nouveaux produits. Nous vous guidons à chaque étape de votre projet pour transformer votre idée en un produit tangible, de la création à la réalisation.

Profitez de méthodes d'impression 3D avancées pour maîtriser la production de vos moyennes séries

La technologie FDM (Fused Deposition Modeling) est une solution  efficace pour la fabrication de pièces plastiques en moyenne série. Elle permet de produire efficacement  des pièces avec un excellent rapport qualité/prix pour des moyennes séries.

Nos imprimantes FDM professionnelles utilisent des matériaux comme l’ABS ou l’ASA, qui sont adaptés aux environnements industriels ou automobiles. L’impression 3D a de nombreux avantages, elle permet de réduire les délais de développement grâce à un flux de production optimisé tout en réduisant le coût de fabrication.

Impression 3D FDM

Pour les projets qui nécessitent des pièces alliant robustesse et robustesse, l’impression 3D SLS (Selective Laser Stingering) représente une alternative de choix face aux procédés de production traditionnels comme l’injection ou l’usinage. 

Avec l’impression 3D SLS nous n’avez pas besoin d’investir dans un moule pour lancer la production de vos séries ce qui réduit drastiquement les coûts initiaux et les délais de fabrication. De plus, cette méthode permet de produire tous types de pièces complexes avec une précision chirurgicale.

Impression 3D SLS
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Le rendu esthétique et la finesse des surfaces sont vos priorités lors de la fabrication de vos pièces ? La technique d’impression 3D SLA (Stéréolithographie) est faite pour vous. Cette dernière permet  d’atteindre un niveau de détail très élevé grâce à la solidification de résine sous laser UV. 

La SLA s’intègre parfaitement dans la production et la fabrication en moyennes séries de pièces techniques et esthétiques pour le domaine du médical, de l’horlogerie ou de tout autre secteur nécessitant un rendu visuel impeccable.

Impression 3D SLA

KREAKEN, votre spécialiste de l’impression 3D de moyennes séries en France

Basé en Alsace, KREAKEN s’appuie sur une expertise solide en fabrication additive industrielle et sur un parc machine de pointe qui comprend notamment des imprimantes Bambu Lab et Raise3D, idéales pour la production de vos pièces en moyennes séries. Nous adaptons les matériaux et les moyens techniques mis en œuvre pour optimiser la production de vos pièces et les coûts de fabrication.

L’expertise de notre équipe repose sur une maîtrise complète des matériaux utilisés lors de la production de vos pièces, qu’ils s’agissent de thermoplastiques, de résines, de poudres polymères ou de composites. Nous adaptons nos moyens de production en fonction de vos besoins et de vos attentes, sans subir les contraintes liées aux méthodes de fabrication traditionnelles liées à l’injection ou à la création d’un moule.

Avec notre entreprise, vous profitez d’un accompagnement personnalisé, d’une grande flexibilité, et d’un résultat à la hauteur de vos attentes, et ce, quel que soit votre projet : création d’une pièce unique, production en petites séries, production en moyennes séries, production en grandes séries…

Contactez notre équipe dès aujourd’hui pour recevoir votre devis gratuit personnalisé et découvrez une alternative de choix aux moyens de productions traditionnels d’usinage et d’injection.

Bienvenue dans la précision. Bienvenue chez KREAKEN.

Confiez votre projet d’impression 3D de moyennes séries à une équipe de spécialistes

Des matériaux adaptés à la production 3D en moyenne série

Chez KREAKEN, chaque pièce est fabriquée à partir d’un matériau sélectionné avec précision selon le secteur, l’usage final et le niveau de performance attendu. Nos technologies d’impression 3D permettent de couvrir un large spectre d’applications, du prototypage avancé au lancement d’une pré-série ou à la mise en production de vos séries finales.

Notre accompagnement professionnel et nos services sur mesure vous permettent de profiter de solutions adaptées pour tous les secteurs, que ce soit pour le secteur de l’automobile, du médical ou de la fabrication de pièces industrielles. Notre expertise en fabrication additive nous permet d’assurer une production efficace et un rendu soigné pour toutes les pièces de vos séries.

Faites appel à notre équipe expérimentée pour la production de toutes vos pièces, même les plus robustes.

Pour la fabrication additive de pièces industrielles en moyenne série, nous utilisons des matériaux plastiques reconnus pour leur stabilité mécanique et leur excellent rapport qualité/prix, tels que l’ABS, l’ASA, le PA6 ou le PA6.6. 

L’impression 3D plastique est une alternative intéressante aux méthodes traditionnelles comme l’usinage ou l’injection lorsque la création d’un moule n’est pas économiquement pertinente. Elle est particulièrement adaptée aux phases de transition entre prototype validé et production série, mais aussi à la réalisation d’outillage, d’outils fonctionnels ou de pièces nécessitant des ajustements rapides.

Nos imprimantes à résines peuvent utiliser des matériaux avancés comme Hard&Though, Flex ou des résines biocompatibles pour produire des pièces détaillées qui nécessitent une grande précision. L’impression 3D résine est parfaitement adaptée à la production de pièces en séries pour le domaine médical, l’horlogerie ou le design produit. 

Ce procédé de fabrication additive en résine permet d’obtenir un niveau de précision sur les pièces difficilement atteignable avec d’autres méthodes pour des volumes de production similaires.

Pour les projets les plus exigeants, nous vous proposons également l’impression 3D métal via la technologie DMLS pour produire des pièces métalliques complexes à partir d’aluminium, d’inox ou de titane qui offre une résistance élevée et une excellente stabilité thermique.

En moyenne série, l’impression 3D métal représente une alternative efficace à l’usinage traditionnel, notamment lorsque les géométries sont complexes ou que la réduction des délais et des coûts d’outillage est stratégique. Cette méthode est particulièrement adaptée aux secteurs industriels de pointe, comme l’automobile, l’aéronautique ou certaines applications médicales.

Lancez votre production en moyenne série avec KREAKEN

#1

Envoie de votre fichier 3D via notre plateforme

Le démarrage d’impressions 3D en série repose sur un processus bien rodé. Envoyez votre fichier au format STL, OBJ, 3MF ou STP à notre équipe. Nos spécialistes se chargent ensuite d’analyser votre conception et d’étudier les détails importants de vos pièces afin de préparer un flux de production rapide et efficace.

#2

Analyse technique et devis personnalisés

Une fois l’analyse de votre projet et la définition de vos besoins, nous sélectionnons les matériaux et les méthodes de productions les plus adaptées à la production de votre série. Nous établissons ensuite un devis gratuit sur mesure qui récapitule le prix, le volume de production, les temps de fabrication estimés ainsi que la méthode de production choisie.

#3

Fabrication 3D de vos séries

Nous démarrons la production de vos séries sur nos imprimantes industrielles après validation du devis. Nous vous garantissons un rendu soigné et irréprochable.

#4

Contrôle qualité et expédition rapide

Une fois la production de vos pièces terminée, nos équipes se chargent de réaliser un contrôle qualité rigoureux. Nous vérifions minutieux chaque produit pour assurer la conformité avec votre conception initiale. Nous assurons ensuite une expédition rapide en France comme à l’international.

Les questions fréquemment posées par nos clients à propos de notre imprimerie 3D

L’impression 3D permet d’industrialiser vos séries sans engager les investissements lourds liés à un moule ou à un outillage spécifique. La fabrication additive autorise des géométries complexes, une grande liberté de conception et des ajustements rapides entre deux phases de production. Elle constitue une solution idéale pour maîtriser les coûts, réduire les délais et faire évoluer un produit sans rupture dans le processus industriel.

Nous travaillons avec une large gamme de matériaux adaptés aux contraintes industrielles. Selon la technologie retenue, nous utilisons des thermoplastiques comme le PLA, le PETG, l’ABS, l’ASA ou le PA6, ainsi que des résines et des métaux tels que l’aluminium, l’inox ou le titane. Chaque matériau est sélectionné en fonction de la fonction de la pièce et du niveau de performance attendu.

Les délais dépendent du volume, de la complexité du modèle et de la technologie utilisée. Grâce à notre parc d’imprimantes professionnelles, nous sommes en mesure de lancer rapidement la fabrication après validation du projet et de livrer des séries complètes dans de courts délais, souvent en quelques jours, tout en garantissant un rendu soigné sur l’ensemble des pièces.

Oui. Nos solutions d’impression 3D sont largement utilisées dans le secteur automobile et dans l’industrie. Elles permettent de produire des pièces fonctionnelles, des composants techniques, de l’outillage ou des outils spécifiques avec un haut niveau de précision, tout en respectant les contraintes mécaniques et dimensionnelles propres à ces secteurs.

L’injection plastique nécessite la création d’un moule, ce qui implique un coût initial élevé et peu de flexibilité une fois la production lancée. L’impression 3D, en revanche, fonctionne sans moule et permet de modifier un produit à tout moment, même en cours de série. Elle est donc particulièrement adaptée aux moyennes séries, aux phases intermédiaires entre prototypage et grande production, ou aux projets nécessitant des évolutions fréquentes.

Le coût de production dépend de plusieurs facteurs : le nombre de pièces, le matériau choisi, la technologie d’impression, la complexité de la conception… Chaque projet fait l’objet d’une analyse technique afin de proposer une solution optimisée, avec un devis clair intégrant l’ensemble des paramètres de fabrication.

Oui. L’ensemble de notre production repose sur des imprimantes 3D industrielles, conçues pour garantir répétabilité, précision et fiabilité sur des volumes intermédiaires. Ce niveau d’équipement nous permet d’assurer une qualité homogène, quel que soit le procédé ou le matériau utilisé.

Basée en Alsace, notre société livre les pièces 3D produites dans de nombreuses villes de la région : 

  • Impression 3D Colmar
  • Impression 3D Mulhouse
  • Impression 3D Val-de-Moder
  • Impression 3D Haguenau
  • Impression 3D Sélestat
  • Impression 3D Strasbourg

Nous vous proposons également un service de livraison rapide et soigné dans le reste de la France et à l’international !

Grâce à notre parc d’imprimantes 3D professionnelles, nous produisons une grande variété de pièces adaptées pour de nombreux secteurs. Voici une liste d’exemple :

Création pièces 3D automobile

  • Supports de capteurs
  • Prototypes de conduits d’air
  • Pièces de rechange personnalisées

Série potentielle :

  • Supports de faisceaux électriques
  • Gabarits de pose ou de perçage
  • Entretoises / cales de réglage

Création pièces 3D aéronautique

  • Maquettes de composants
  • Outillages de maintenance
  • Supports de câblage
  • Gabarits de perçage

Série potentielle :

  • Supports de connecteurs / capteurs 
  • Pièces d’outillage pour maintenance au sol 
  • Cales d’équilibrage ou de réglage pour turbomachines

Création pièces 3D industrie mécanique

  • Carter de protection
  • Entretoises sur mesure
  • Gabarits de soudure
  • Supports de montage

Série potentielle :

  • Entretoises / cales techniques standardisée
  • Protections d’organe mécanique (capots, caches)
  • Supports ou logements pour composants standards

Création pièces 3D électronique

  • Boîtiers personnalisés
  • Supports de composants
  • Gabarits de test
  • Organisateurs de câbles

Série potentielle :

  • Boîtiers customisés pour PCB (cartes standardisées)
  • Passages de câbles ou guides-fils 
  • Organisateurs modulaires pour racks techniques ou bancs de tests

Création pièces 3D médical

  • Modèles anatomiques
  • Gabarits de coupe
  • Supports d’instruments
  • Prototypes de dispositifs médicaux

Série potentielle :

  • Supports de stérilisation d’instruments spécifiques
  • Fixations ou composants pour dispositifs médicaux réutilisables
    Entretoises ou inserts non implantables personnalisés mais produits en série (orthèses, etc.)

Création pièces 3D Bureaux d’études / R&D / Marketing

  • Prototypes fonctionnels
  • Maquettes de présentation
  • Pièces pour essais en soufflerie
  • Outillages spécifiques

Série potentielle :

  • Blocs de test ou modules pour validation de conception (lot d’essais, démo clients).
  • Gabarits réplicables pour validations successives d’un même projet.
  • Autres pièces 3D à faible valeur ajoutée pouvant être imprimées par notre entreprise, en moyenne ou grande série 

Pièces 3D à fort potentiel de série

Répétables, faciles à produire, utiles en environnement industriel :

  • Entretoises / cales / rondelles techniques
  • Bouchons / bouchons filetés / obturateurs
  • Capuchons (protection d’extrémités)
  • Clips / fixations / attaches souples
  • Goupilles (alignement / assemblage)
  • Poignées / embouts / pieds de nivellement
  • Charnières (ouvrants légers)
  • Supports de câbles / guides / organiseurs
  • Serre-câbles
  • Butées / amortisseurs
  • Boîtiers standardisés (petits équipements / électroniques)

Pièces 3D unitaires ou à usage ponctuel à forte valeur ajoutée :

Utiles pour convaincre un prospect, prototype, usage R&D ou production spécifique :

  • Gabarits de perçage ou de soudure spécifiques
  • Outillages de montage ou de maintenance uniques
  • Maquettes clients ou supports de présentation
  • Prototypes de validation (fonctionnels, forme, ou ergonomie)
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