Impression 3D grande série
Bénéficiez d'une production simplifiée pour vos grandes séries grâce à l'impression 3D professionnelle avec KREAKEN
Vous souhaitez lancer une production sans subir les contraintes lourdes liées à l’usinage traditionnel ou à l’injection plastique ? L’impression 3D s’impose aujourd’hui comme une solution performante pour industrialiser vos projets, tout en maîtrisant les coûts et les délais de chaque pièce.
Notre équipe accompagne les professionnels dans la création de pièces et de produits en s’appuyant sur des machines conçues pour répondre aux exigences de l’industrie.
Grâce à un parc d’imprimantes 3D performantes, nous assurons une production continue de vos produits. Vous bénéficiez d’un rendu homogène, de finitions soignées sur l’ensemble des créations, même sur des volumes élevés. Concrétisez votre projet sans avoir un investir dans un dans un moule, et ce, sans brider votre créativité.
Nos équipes maîtrisent l’ensemble des techniques de fabrication additive (FDM, SLS, SLA) afin d’adapter chaque méthode aux contraintes de votre produit. Du prototype à l’assemblage, nous vous guidons à chaque étape de votre projet pour transformer votre idée idée en une pièce fonctionnelle, prête à l’usage et conforme aux exigences du terrain.
Profitez de méthodes d'impression 3D avancées pour maîtriser la production de vos grandes séries
Impression 3D FDM
La technologie FDM (Fused Deposition Modeling) constitue une solution adaptée pour la production de pièces plastiques. Elle permet de fabriquer des pièces en quantité avec un excellent rapport qualité/prix.
Nos imprimantes FDM industrielles fonctionnent avec des matériaux reconnus comme l’ABS ou l’ASA, parfaitement adaptés aux contraintes de l’industrie. Avec l’impression 3D, vous profitez de de délais de développement et de coûts de fabrication réduits.
Impression 3D SLS
Pour les projets nécessitant des pièces techniques résistantes et adaptées à des contraintes mécaniques élevées, l’impression 3D SLS (Selective Laser Stingering) s’impose comme une une alternative de choix face à l’injection ou l’usinage.
Ce procédé additif permet de fabriquer des pièces complexes en plastique sans assemblage supplémentaire, tout en garantissant une excellente précision des détails. De plus, l’absence de moule réduit fortement les coûts initiaux et accélère la mise en production.
Impression 3D SLA
Vous souhaitez créer des pièces dont le rendu esthétique est votre priorité ? L’impression 3D SLA (Stéréolithographie) répond parfaitement à vos besoins. Cette méthode se base sur la solidification de résion sous laser UV est permet d’obtenir un niveau de détail élevé pour chaque pièce.
La SLA s’intègre efficacement dans la production de pièces techniques et esthétiques, notamment pour des projets dans le domaine médical ou l’horlogerie.
KREAKEN, votre spécialiste de l’impression 3D en France
Implanté en Alsace, KREAKEN s’appuie sur une expertise reconnue en fabrication additive industrielle et sur un parc de machines de dernière génération, composé d’imprimantes professionnelles capables de soutenir une production série, quel que soit le volume exigé. Grâce à notre expérience, nous mettons en place les moyens techniques et nous choisissons les matériaux les plus adaptés pour votre projet.
Nos spécialistes disposent d’une maîtrise complète des matériaux utilisés, qu’ils s’agissent de thermoplastiques, de résines, de poudres polymères ou de composites. Nous vous permettons de lancer votre série sans subir les freins des méthodes traditionnelles comme l’usinage ou la fabrication d’un moule, souvent coûteuses et peu flexibles.
Avec notre entreprise, vous bénéficiez d’un suivi personnalisé, d’une forte réactivité et flexibilité, quel que soit le stade de vos projets.
Contactez notre équipe dès maintenant pour obtenir votre devis personnalisé et découvrir une alternative de choix face aux méthodes de production traditionnelles.
Bienvenue dans la précision. Bienvenue chez KREAKEN.
Confiez votre projet d’impression 3D de grandes séries à une équipe de spécialistes
Des matériaux adaptés à la production 3D en grande série
Chez KREAKEN, chaque pièce est conçue à partir de matériaux sélectionnés avec rigueur selon le secteur concerné, l’usage du produit final et les exigences de qualité et de précision attendues. Nos procédés d’impression additive couvrent un large champ d’applications, depuis les phases de prototypage et de validation jusqu’à la mise en production.
Avec notre accompagnement sur mesure, vous bénéficiez de solutions adaptées à tous vos besoins, quel que soit votre secteur : automobile, industrie, médical… Notre maîtrise en fabrication additive nous permet de offrir une production efficace, même pour un grand volume.
Concrétisez tous vos projets en faisant appel à notre équipe de spécialistes.
Impression 3D plastique pour série industrielle
Pour la fabrication additive de pièces industrielles en série, nous utilisons des matériaux plastiques reconnus pour leur stabilité mécanique et leur excellent équilibre entre qualité et coûts comme l’ABS, l’ASA, le PA6 ou le PA6.6.
L’impression 3D plastique constitue une alternative performante aux méthodes traditionnelles telles que l’usinage ou l’injection, notamment lorsque la création d’un moule impose trop de contraintes économiques ou de délais. Cette approche est idéale pour passer d’un prototype validé à une mise en production à grande échelle, mais aussi pour fabriquer des pièces fonctionnelles, des éléments d’assemblage ou des composants nécessitant des ajustements rapides sans interruption de la production.
Impression 3D résine pour une précision extrême
Nos imprimantes résine permettent d’exploiter des matériaux spécifiques comme Hard&Though, Flex ou des résines biocompatibles afin de produire des pièces aux détails fins et aux finitions soignées.
L’impression 3D résine répond parfaitement aux besoins des secteurs exigeants comme le médical, le design produit ou certaines applications industrielles. Ce procédé permet d’atteindre un niveau de qualité difficilement comparable avec d’autres méthodes pour des volumes équivalents.
Impression 3D métal pour des pièces complexes robustes
Pour les projets les plus exigeants, nous vous proposons également l’impression 3D métal via la technologie DMLS. Cette technique permet de produire des composants robustes à partir d’aluminium, d’inox ou de titane.
L’impression 3D métal représente une alternative de choix à l’usinage traditionnel lorsque les géométries sont complexes, que les délais doivent être réduits ou que les coûts d’outillage doivent être optimisés. Elle s’adresse notamment aux secteurs industriels de pointe tels que l’automobile, l’aéronautique ou certains domaines du secteur médical.
Boostez votre production avec KREAKEN
#1
Envoie de votre fichier 3D via notre plateforme
Le lancement d’une impression 3D en série repose sur un processus bien défini. Transmettez nous votre fichier au format STL, OBJ, 3MF ou STP. Nos spécialistes analysent ensuite votre conception, étudient les détails et le design de chaque pièce afin de préparer un flux de production rapide et efficace.
#2
Analyse technique et devis personnalisés
Une fois l’étude de votre projet terminée et que vos besoins sont pleinement définis, nous sélectionnons les matériaux, les techniques d’impression additive et les machines les plus adaptés pour la mise en production. Un devis détaillé et personnalisé vous est ensuite transmis, intégrant les coûts, les délais, le volume de pièces à produire ainsi que la technique retenue.
#3
Fabrication 3D
La production de votre série démarre sur nos imprimantes industrielles dès signature de votre devis. Profitez d’une fabrication continue qui vous garantit un rendu impeccable pour toutes vos pièces.
#4
Contrôle qualité et expédition rapide
À l’issue de la production, nos équipes réalisent un contrôle qualité rigoureux. Chaque pièce est vérifiée afin de garantir sa conformité avec la conception initiale et les exigences techniques définies en amont. Nous assurons une expédition rapide en France et à l’international.
Les questions fréquemment posées par nos clients à propos de notre imprimerie 3D
Pourquoi choisir l'impression 3D pour une production ?
L’impression 3D permet d’industrialiser votre série sans engager les investissements lourds liés à un moule ou à un outillage spécifique. La fabrication additive autorise des géométries complexes, une grande liberté de conception et des ajustements rapides entre deux phases de production. Elle constitue une solution idéale pour maîtriser les coûts, réduire les délais et faire évoluer un produit sans rupture dans le processus industriel.
Quels matériaux utilisez-vous pour la fabrication de pièces en série en impression 3D ?
Nous travaillons avec une large gamme de matériaux adaptés aux contraintes de l’industrie et à la production en grande série. Selon la technique d’impression retenue, nous utilisons des plastiques techniques comme le PETG ou l’ABS, ainsi que des résines et des métaux destinés aux projets nécessitant une précision, une résistance et une qualité élevées. Chaque matériau est sélectionné en fonction de la fonction de la pièce, du volume à produire et du niveau de performance attendu pour le produit final.
Quels sont les délais moyens pour la production d'une moyenne série ?
Les délais varient selon le volume, la complexité du design et la technique d’impression choisie. Grâce à notre parc d’imprimantes industrielles et à une organisation optimisée, nous lançons rapidement la production après validation du projet et assurons la fabrication de grands volumes dans des délais maîtrisés, tout en garantissant une qualité homogène sur l’ensemble des pièces.
L'impression 3D est-elle adaptée au secteur automobile et industriel ?
Oui. L’impression 3D s’intègre parfaitement aux exigences du secteur automobile et de l’industrie. Elle permet de produire des pièces fonctionnelles, des composants techniques, de l’outillage ou des éléments d’assemblage avec une grande précision, tout en respectant les contraintes mécaniques, dimensionnelles et de qualité propres à une production en grande série.
Quelle est la différence entre impression 3D et injection plastique ?
L’injection plastique repose sur la fabrication d’un moule, impliquant des coûts initiaux élevés et une faible flexibilité une fois la production lancée. À l’inverse, l’impression 3D fonctionne sans moule, ce qui permet d’adapter le design, la conception ou les détails d’un produit à tout moment. Cette approche est particulièrement pertinente pour les projets nécessitant une mise en production progressive, des ajustements rapides ou une montée en grande échelle sans contraintes lourdes.
Comment est calculé le coût d'une impression 3D ?
Le coût d’une impression 3D dépend de plusieurs critères : le volume de pièces à produire, les matériaux utilisés, la technique d’impression, la complexité du design et les exigences de qualité. Chaque projet fait l’objet d’une analyse technique approfondie afin de définir une solution optimisée et de fournir un devis détaillé intégrant l’ensemble des paramètres de production.
Travaillez-vous exclusivement avec des imprimantes 3D professionnelles ?
Oui. L’ensemble de la production repose sur des imprimantes 3D industrielles, sélectionnées pour leur précision, leur fiabilité et leur capacité à produire des séries en grande quantité. Ce parc de machines garantit une qualité homogène et répétable, quel que soit le matériau ou la technique d’impression utilisée.
Où livrez-vous vos pièces imprimées en 3D ?
Basée en Alsace, notre société livre les pièces 3D produites dans de nombreuses villes de la région :
Impression 3D Colmar
Impression 3D Mulhouse
Impression 3D Val-de-Moder
Impression 3D Haguenau
Impression 3D Sélestat
Impression 3D Strasbourg
Nous vous proposons également un service de livraison rapide et soigné dans le reste de la France et à l’international !
Quelles pièces pouvez-vous produire en série grâce à l'impression 3D ?
Grâce à notre parc d’imprimantes 3D professionnelles, nous produisons une grande variété de pièces adaptées pour de nombreux secteurs. Voici une liste d’exemple :
Création pièces 3D automobile
Supports de capteurs
Prototypes de conduits d’air
Pièces de rechange personnalisées
Série potentielle :
Supports de faisceaux électriques
Gabarits de pose ou de perçage
Entretoises / cales de réglage
Création pièces 3D aéronautique
Maquettes de composants
Outillages de maintenance
Supports de câblage
Gabarits de perçage
Série potentielle :
Supports de connecteurs / capteurs
Pièces d’outillage pour maintenance au sol
Cales d’équilibrage ou de réglage pour turbomachines
Création pièces 3D industrie mécanique
Carter de protection
Entretoises sur mesure
Gabarits de soudure
Supports de montage
Série potentielle :
Entretoises / cales techniques standardisée
Protections d’organe mécanique (capots, caches)
Supports ou logements pour composants standards
Création pièces 3D électronique
Boîtiers personnalisés
Supports de composants
Gabarits de test
Organisateurs de câbles
Série potentielle :
Boîtiers customisés pour PCB (cartes standardisées)
Passages de câbles ou guides-fils
Organisateurs modulaires pour racks techniques ou bancs de tests
Création pièces 3D médical
Modèles anatomiques
Gabarits de coupe
Supports d’instruments
Prototypes de dispositifs médicaux
Série potentielle :
Supports de stérilisation d’instruments spécifiques
Fixations ou composants pour dispositifs médicaux réutilisables
Entretoises ou inserts non implantables personnalisés mais produits en série (orthèses, etc.)
Création pièces 3D Bureaux d’études / R&D / Marketing
Prototypes fonctionnels
Maquettes de présentation
Pièces pour essais en soufflerie
Outillages spécifiques
Série potentielle :
Blocs de test ou modules pour validation de conception (lot d’essais, démo clients).
Gabarits réplicables pour validations successives d’un même projet.
Autres pièces 3D à faible valeur ajoutée pouvant être imprimées par notre entreprise, en moyenne ou grande série
Pièces 3D à fort potentiel de série
Répétables, faciles à produire, utiles en environnement industriel :
Entretoises / cales / rondelles techniques
Bouchons / bouchons filetés / obturateurs
Capuchons (protection d’extrémités)
Clips / fixations / attaches souples
Goupilles (alignement / assemblage)
Poignées / embouts / pieds de nivellement
Charnières (ouvrants légers)
Supports de câbles / guides / organiseurs
Serre-câbles
Butées / amortisseurs
Boîtiers standardisés (petits équipements / électroniques)
Pièces 3D unitaires ou à usage ponctuel à forte valeur ajoutée :
Utiles pour convaincre un prospect, prototype, usage R&D ou production spécifique :
Gabarits de perçage ou de soudure spécifiques
Outillages de montage ou de maintenance uniques
Maquettes clients ou supports de présentation
Prototypes de validation (fonctionnels, forme, ou ergonomie)